Применение циркониевых бусин при обработке металлических поверхностей

Циркониевые бусиныИграть незаменимую роль в обработке поверхности различных материалов, когда дело доходит до абразивной струйной обработки. С другой стороныПриматы и твердость этих бус приводят к различным профилям металлических поверхностей. Смешивание различных типов oF результаты по абразивным материалам iN неравномерное распределение песка, неравномерное износ и нестабильная sПо итогам уругвайского раундаЛицом к лицу неровность и блеск. Кроме того, абразивная струйная обработка приводит к структурным преобразованиям на стальных поверхностях, таким как преобразование остаточного аустенита в мартензит и фуСовершенствование мартенситных подструктур. Это увеличивает твердость и износостойкость поверхности, в конечном итоге продлевая срок службы деталей. На практике aL при 10- секундной абразивной струйной обработке испытываемый элемент с высоким коэффициентом покрытия деформации составляет 0,6 мм на дуговой высоте.

Применение циркониевых бусин в процессах обработки металлических поверхностей пивоТал, достижение ржавчины и коррозионной устойчивости. Эти приложения получили широкое применение в таких отраслях, как производство оборудования и мебели. Они-частичкиИдеально подходит для укрепления металлических компонентов и абразивного формирования легкого веса Детали из сплава. Благодаря своей исключительно тонкой микроструктуре, циркониевые бусины демонстрируют поразительную устойчивость к ударам и выносливость. С высокой твердостью иD гладкость поверхности, они многократно используются, с коэффициентом использования в 15-20 раз выше, чем стеклянные бусины. Широкий диапазон размеров частиц делает их универсальными и совместимыми с различными типами струйных машин.

Преимущества циркониевых бусин в обработке металлических поверхностей

Высокая твердость, долгий срок службы, отличная эластичность:

• Циркониевые бусины отличаются высокой твердостью и минимальной деформацией. Их твердость может достигать 643-785HV, обеспечивая повышенную эффективность производства и стабильность формы во время удара и столкновения. Сферическая форма керамических бусин улучшает качество струйной обработки деталей.

• По сравнению со стеклянными буснами циркониевые бусины обеспечивают превосходные результаты и более высокую гладкость поверхности, со сроком службы примерно в 20-30 раз длиннее. Стеклянные бусины имеют твердость 47HRC, значительно ниже, чем циркония beads&#- 39; 60HRC приводит к снижению износа, образованию переносимой по воздуху пыли во время эксплуатации, неблагоприятным условиям труда и опасностям для здоровья работников, а также износу оборудования и запасных частей.

• Циркониевые бусины в основном разрушаются, с минимальным износом. Их небольшой размер зерна обеспечивает высокий эластичный модуль 330гпа. Гладкая поверхность циркониевых бус позволяет многократно отскочить во время эксплуатации.

Улучшение окружающей среды, эффективности и использования:

• Циркониевые бусины имеют длительный и длительный срок службы. Они не носят существенного характера; Вместо этого они разбиваются на мелкие фрагменты. Неразбитые циркониевые бусины сохраняют свой первоначальный размер, форму, твердость и гладкую поверхность, обеспечивая расширенную удобство использования.

• Циркониевые бусины не производят пыли, эффективно снижая уровень пыли в рабочей среде и образуя конечные отходы. Это способствует предотвращению загрязнения окружающей среды и не создает рисков для здоровья работников.

• Высокая твердость, долгий срок службы и высокая эластичность циркониевых бусин снижают частоту замещения материала, тем самым снижают затраты на рабочую силу. Независимо от того, используются ли бусины цирконии в процессах сухой, мокрой или дробеструйной обработки, они обеспечивают высокую эффективность.

Экономия средств и сокращение расходов:

• Циркониевые бусины имеют длительный срок службы, значительно выше, чем стеклянные бусины.

• Высокая производительность: циркониевые бусины имеют эластичный модуль 330гпа, намного превосший стеклянный beads&#- 39; 60гпа, что делает их менее подверженными поломке и повышает эффективность абразивной струйной обработки.

• Высокое качество поверхности: поверхность изделия, обработанная циркониевыми буснами, имеет более низкую прочность по сравнению со стеклянными буснами. Это значительно сокращает время ухода за плесенью и полировки.

• Снижение потребления энергии: циркониевые бусины имеют большую плотность, чем стеклянные бусины, и более высокий эластичный модуль, что приводит к большему воздействию. Достижение такого же эффекта абразивной струйной обработки циркониевыми буснами позволяет снизить давление струйной обработки, сократить потребление энергии и производственные затраты.

скачать