Метод измерения веса абразивных сред на песчаных мельницах

Песчаные мельницы подразделяются на вертикальные и горизонтальные. В типичной конфигурации оборудования для покрытий объем заполнения абразивных сред вертикальными песчаными мельницами составляет около 70% от эффективной емкости цилиндра, в то время как в горизонтальных, it' около 80%.

Количество абразивных сред на песчаных мельницах коррелирует с вязкостью и температурой грунта. Более высокая вязкость материала требует меньшего количества абразивных сред, в то время как более низкая вязкость позволяет относительно более широкое использование сред.

1. Количество абразивных сред коррелирует с вязкостью материала и определяется экспериментально. Различные конструкции песочных мельниц требуют различных стандартов для количества сред, как правило, около 50% объема цилиндра. Например, на вертикальном песочном заводе количество среды может быть скорректировано таким образом, чтобы заполнить цилиндр чуть ниже верхней поверхности ударного элемента, что обеспечивает пространство для движения вверх с учетом скорости.

2. На горизонтальных песчаных мельницах использование среды обычно начинается примерно на 80% упрощенного объема и корректируется в зависимости от температуры. Как правило, если температура превышает допустимый диапазон, использование среды снижается; В допустимом диапазоне он может быть увеличен.

Независимо от типа используемой песочной мельницы чернила или материал, входящий в мельницу, должен пройти надлежащую предварительную дисперсию для оптимизации мельницы#39; эффективность s. Сила сдвига абразивных сред при распаде пигментных агрегатов (или пигментных частиц) обратно пропорциональна размеру этих агрегатов: более мелкие агрегаты испытывают на себе более значительные силы сдвига между средами, что приводит к лучшему воздействию шлифования и дисперсии.

Обратите внимание на наполнение песочных мельниц: если температура во время производства слишком высока, уменьшение количества наполнения помогает контролировать температуру шлифования в идеальном диапазоне. Если продукция и#39; температура на выходе s слишком высока, постепенно увеличивая среду, прежде чем повышение скорости может рассматриваться как повышение мощности.

Срок службы абразивных сред: для достижения оптимальной производительности используемые среды следует периодически заменять и дополнять, удаляя поврежденные или изношенные части и добавляя соответствующие свежие среды. Срок службы варьируется в зависимости от различных типов материала и должен определяться соответствующим образом.

К числу факторов, влияющих на продолжительность жизни, относятся:

1. Вязкость материала: It's рекомендуется повысить вязкость материала в приемлемых пределах для уменьшения износа.

2. Скорость вращения: более высокая скорость рассеивания вала приводит к более быстрому износу.

3. Порожние грузы: при очистке мельниц#39;s chamber media, it's рекомендуется минимизировать продолжительность и избегать пустого хода мельницы до поступления материала.

4. Дисперсия материала: более высокая твердость материала влияет не только на среду#39; срок службы s, но также влияет на долговечность камеры и дисперсирующих дисков.

Здесь и далее#39;s упрощенный метод измерения, предлагаемый в качестве эталонного: масса наполнения циркониевого бусины = объем шлифовальной камеры (л) × Bulk densityдля одного блока 50 - L горизонтальной песчаной мельницы: абразивная среда: yttria-стабилизированная циркония beadsCalculation: 50L * 0,8 (горизонтальная песчаная мельница при 80%) * 3,7 (массовая плотность бусины yttria циркония) = 148KGHence, 50 - L горизонтальная песчаная мельница требует заполнения 148 кг циркониевых бусины. Название: количественный метод измерения загрузки шлифовальных сред на песчаных мельницах

Автор: adminDate: 2020-03- 04read: 456

Песчаные мельницы подразделяются на вертикальные и горизонтальные. В типичном оборудовании для нанесения покрытий объем загрузки шлифовальных сред на вертикальных песчаных мельницах составляет около 70% эффективного объема цилиндра, в то время как на горизонтальных песчаных мельницах он составляет около 80%.

Количество шлифовальных сред на песчаной мельнице зависит от вязкости и температуры шлифовального материала. Более высокая вязкость материала требует меньшего количества шлифовальных сред, в то время как более низкая вязкость позволяет увеличить количество.

1. Зависимость между количеством шлифовальных сред и вязкостью материала определяется путем экспериментов. Различные конструкции песочных мельниц имеют различные стандарты по объему шлифовальных сред, как правило, устанавливаются на уровне около 50% объема цилиндра. Например, на вертикальных песчаных мельницах количество шлифовальных сред может быть скорректировано таким образом, чтобы их можно было складывать чуть выше уровня impeller' поверхность s, допускающая движение вверх с учетом скорости.

2. Горизонтальные песчаные мельницы, как правило, начинаются с объема шлифовальной среды 80% от общего объема камеры#39;s-мощность, регулируемая на основе температуры. При превышении диапазона уменьшить количество и в пределах допустимого диапазона увеличить по мере необходимости.

Независимо от типа используемой песочной мельницы, для оптимальной эффективности решающее значение имеет надлежащая предварительная дисперсия чернил, поступающих на мельницу. Сила сдвига, прилагаемая шлифовальной средой для разрушения пигментных агрегатов (или пигментных частиц), обратно пропорциональна размеру этих агрегатов. Меньшие пигментные агрегаты приводят к увеличению силы сдвига, что приводит к улучшению шлифования и дисперсии.

Обратите внимание на загрузку сред песчаных мельниц:

• При производстве, если температура слишком высокая, уменьшить количество нагрузки, чтобы контролировать температуру шлифования в идеальном диапазоне.

• Если температура выхода продукта является слишком высокой, рассмотреть возможность постепенного увеличения среды, прежде чем повысить скорость для повышения мощности.

Срок службы шлифовальных носителей: для достижения оптимальной мощности регулярно заменять и пополнять носители, удалять поврежденные части и вводить новые носители. Срок службы варьируется в зависимости от различных типов материала.

К числу факторов, влияющих на продолжительность жизни, относятся:

1. Вязкость материала: рекомендуется по возможности повысить вязкость материала, чтобы уменьшить износ.

2. Скорость вращения: более высокая скорость дисперсии вала приводит к более быстрому износу.

3. Холостой ход: сведение к минимуму времени, затрачиваемого на очистку среды в барабане, и избежание пустого хода мельницы до поступления материала.

Вот упрощенный метод измерения для сравнения: масса наполнения циркониевого бусины = объем шлифовальной камеры (л)