Чрезмерная загрузка циркониевого буса приводит к засорению горизонтальной песчаной мельницы

Наш клиент в Shijiazhuang занимается производством строительных материалов, в частности, талька порошка. Они используют 30 - литровый горизонтальный песочный станок с бусями цирконии, стабилизированными иттрией. Первоначально они добавили 75 кг циркониевых бусин и 2,4 тонны материала с твердым содержанием навозной жижи 50%.

Высокопроизводительная машина для песка: машина для песка оснащена двигателем мощностью 22 КВТ. Клиент сообщил, что по истечении определенного периода машина перестает работать, испытывая недостаток энергии. Первоначально они подозревали, что двигатель не работает, однако после проверки, проведенной группой по техническому обслуживанию оборудования, было установлено, что двигатель находится в хорошем состоянии. Ремень привода, соединяющий мотор с песочной мельницей, также не пострадал. Свободные приводные ремни могут вызывать остановки, но это не так.

Машина работает бесперебойно без каких-либо проблем при работе без материала.

Чтобы устранить эту проблему, они провели тесты, скорректировав количество циркониевых бусин и материала. После наблюдения за тем, как машина остановилась с заданным током 48A (обычно для машины 22 КВТ это около 40A), они установили, что проблема заключается в чрезмерной загрузке циркониевого борта. Они сократили количество циркониевых бусин с 75 кг до 65 кг, и после нескольких дней испытаний все работало нормально.

Для горизонтальных песочных машин загрузка циркониевых бусин обычно составляет около 60-80%. В этом случае они рассчитали это на 70%. Метод расчета: 30л * 0,7 (70% для горизонтальной песчаной мельницы) * 3,6 (плотность штабелирования бус yttria zirconia) = 75,6 кг. Однако они обнаружили, что первоначальная нагрузка была слишком высокой, и рекомендовали провести испытания с загрузкой 60%.

Ниже приведены инструкции по эксплуатации песочной мельницы:

1. После продолжительного отключения проверьте, прикреплена ли дисперсионная пластина к средней пластине. Если соединение не может вращаться, используйте насос для подачи растворителя. Подождите роспуска, прежде чем начать. Не запускайте силу, чтобы избежать повреждения фрикционной пластинки.

2. Перед началом работы после продолжительного отключения проверьте, имеет ли верхний сито-экран уплотненную навозную жижу. Если это так, очистите его растворителем для предотвращения блокировки экрана, которая может привести к переполнению.

3. Если "верхний избыток" Происходит, остановить машину немедленно, очистить решетчатый экран, разместить приемник, настроить скорость нагнетательного насоса, и перезапустить. В противном случае навозная жижа краски может попасть в подшипник главного шпинделя, что приведет к износу подшипника или повреждению насоса подачи.

4. Никогда не запускайте машину, если внутри цилиндра нет ни краски, ни шлифовальной среды.

5. При очистке баллона растворителем дисперсор вращается лишь незначительно и периодически, с тем чтобы предотвратить износ деталей.

6. При использовании нового песка регулярно чистить сито для удаления примесей и посторонних предметов. Машина песочной мельницы также должна быть очищена и пополнен новым песком.

7. Убедитесь, что окно наблюдения не повреждено для предотвращения несчастных случаев с травмами, вызванных разливом песка во время работы машины.