Повышение Panax Notoginseng ультра тонкий процесс шлифования

1. Введение

Это исследование исследует ультра тонкой шлифовки Panax Notoginseng, ценное лекарственное растение. Традиционные методы обработки приводят к образованию больших частиц и низкой абсорбции активных ингредиентов. Ультра мелкое шлифование может преодолеть эти ограничения, что делает его горячей темой в исследованиях. Существуют различные методы, но мы фокусируемся на фрезеровании шаров. Несмотря на свои преимущества, систематических исследований на Panax Notoginseng ультра мелкого шлифования с использованием фрезерования шарика не хватает. В этом исследовании используются планетарная шаровая мельница и однофакторные эксперименты для оптимизации ключевых параметров. Полученные результаты улучшают наше понимание Panax Notoginseng ультра мелкого шлифования и обеспечивают ценные ориентиры для будущих исследований.

Материалы и методы

Образцы Panax Notoginseng были подготовлены из Guangdong Zhongsheng Pharmaceutical Co., Ltd., и прошли очистку и сушку. Крупнодисперсный порошок был получен путем первичного дробления и просеивания. В ходе сверхтонкого измельчения использовался планетарный шаровый станок с различной скоростью вращения, соотношением между шаром и материалом и временем фрезерования. Лазерный анализ размера частиц, оптическая микроскопия и сканирующая электронная микроскопия позволили оценить размер частиц и морфологические изменения.

Результаты и обсуждение

Эксперименты с одним фактором

Были проведены однофакторные эксперименты для анализа воздействия скорости вращения мельницы, соотношения балласта к материалу и времени фрески на средний размер частиц. Были определены оптимальные условия, обеспечивающие баланс между уменьшением размера частиц и потреблением энергии и повышением температуры.

Статистический анализ распределения частиц по размеру

Была проведена оценка параметров распределения частиц по размеру, включая объем и среднюю площадь поверхности частиц (D[4,3] и D[3,2]), среднюю площадь частиц (D(50) и пограничные размеры (D(10) и D(90)). Был также рассмотрен вопрос о калибровке, которая измеряет ширину распределения. Оптимальным выбором стала группа 11, характеризующаяся единообразным распределением частиц, меньшими размерами частиц и улучшенной симметрией.

Уравнения регрессии и оптимизация параметров

Статистический анализ позволил получить математическую модель, связывающую сверхтонкостные частицы Panax Notoginseng с скоростью вращения мельницы, соотношением количества шара к материалу и временем фрезирования. Взаимодействие между временем фрезерования и скоростью вращения мельницы было значительным. Оптимальными параметрами были определены скорость вращения стана 500 об/мин, отношение балласта к материалу 8 и время фрески 90 минут. В этих условиях Panax Notoginseng продемонстрировал равномерное распределение частиц по размеру со средним размером частиц 11,992 грава, достигнув желаемого сверхтонкого состояния.

Iii. Выводы и рекомендации

Это исследование продвигает Panax Notoginseng ультра мелкого шлифования путем оптимизации ключевых параметров с помощью планетарного шаровой мельницы. Были созданы оптимальные условия, повышающие наше понимание процесса ультра мелкого шлифования. Была разработана математическая модель, показывающая значительное взаимодействие между временем фрезерования и скоростью вращения мельницы. Эти выводы служат ценным руководством для дальнейших исследований, потенциально улучшая использование Panax Notoginseng в различных областях применения.