Мокрое шлифование подвесок

Агенты подвески представляют собой смеси активных ингредиентов, носителей и дисперсантов, которые подвергаются мокрым шлифованию для получения вязкой, текучей подвески, образующей стабильную систему жидкого твердого материала. Эти суспензии создаются путем равномерного распыления твердых активных ингредиентов, которые являются нерастворимыми или плохо растворимыми в воде, с помощью некоторых добавок, что приводит к образованию мелких частиц в системе с высокой подвеской, которая поддается расходованию.

Классификация взвешенных веществ по типам продукции может быть подразделена по типу продукции на гербициды (такие, как феноксиуксусная кислота, бензоиновая кислота и производные феноксилпропионовой кислоты), инсектициды (органические и неорганические инсектициды) и агенты (неорганические агенты, серные агенты и т.д.).

В рамках этих категорий гербициды, как правило, требуют простых частиц D90 размером менее 5 микрометров, инсектициды обычно нацелены на D90 размером менее 2-3 микрометров в обычных условиях, в то время как агенты требуют более мелких частиц размером менее 5 микрометров. Некоторые производители даже требуют размеров частиц субмикронов.

Более мелкие размеры частиц с более узким распределением размеров приводят к повышению эффективности их применения, уменьшая воздействие на операторов во время распыления и загрязнения окружающей среды. Меньшие размеры частиц также повышают эффективность применения при распылении, что в конечном итоге снижает затраты на использование и повышает рентабельность.

Подготовка гербицидов и инсектицидов, дисковая песочная мельница используется в основном. В зависимости от содержания активного ингредиента и производственной мощности от 500 до 900 кг, за шагом грубой шлифовки с циркониевыми буснами размером 1,2-1,4 мм следует мелкая шлифовка с использованием бусины размером 0,8-1,0 мм. Этот процесс может достичь требуемой точности с D90 ниже 5 микрометров за Один проход.

Что касается производства агентов, то требования в отношении размера частиц еще выше. Необходим исключительный контроль температуры. Поэтому рекомендуется использовать комбинацию песчаных мельниц дискового и винтового типа с циркониевыми буснами размером 1,0-1,2-1,4 мм для крупнозернистой шлифовки и 0,6-0,8 мм для мелкозернистой шлифовки. Использование карбида кремния в качестве камерного материала на песочной мельнице pin- типа эффективно контролирует температуру материала при температуре ниже 30°C.

Преимущества мокрого шлифования подвешивающих веществ

1. Отсутствие пыли, опасной для операторов и окружающей среды.

2. Использует воду в качестве среды рассеивания, устраняя проблемы воспламеняемости и токсичности растворителей.

3. Позволяет использовать активные ингредиенты различных размеров частиц, оптимизируя биологическую эффективность и физическую стабильность состава по сравнению с смачиваемыми порошками.

4. Жидкие взвешенные вещества хорошо рассеиваются в воде и могут быть непосредственно подготовлены в качестве распылительных жидкостей.

5. Более высокая плотность при меньшем объеме упаковки.

6. Хорошая дисперсия и адгезия к растительным поверхностям, устойчивость к дождевой мойке, что приводит к более значительной и долгосрочной эффективности по сравнению с смачиваемыми порошками.

7. Имеет небольшие размеры частиц, высокую поверхностную активность, сильные свойства клея, отсутствие образования пыли при разработке, рентабельность и высокую эффективность. Он сочетает в себе преимущества смачиваемых порошков и эмульсий и может быть увлажнен с водой, предлагая отличную подвеску после разбавления.