В мире современной электроники решающее значение имеет целостность устройств. Электронные материалы инкапсуляции играют ключевую роль в обеспечении стабильности, электрических соединений, влагоустойчивости и механической поддержки чипов и систем. Отбор этих материалов осуществляется в соответствии с рядом ключевых принципов:
Высокая теплопроводность: необходима для эффективного рассеивания тепла.
Соответствие коэффициентов теплового расширения: обеспечивает совместимость с чиповыми материалами.
Исключительная теплостойкость: обеспечивает стабильность при различных температурах.
Улучшенная изоляция: соответствует требованиям к изоляции устройства.
Высокая механическая прочность: необходима для обработки, упаковки и применения.
Рентабельность: подходит для массового производства и широкого применения.
Эти материалы состоят главным образом из субстратов, проводки, кадров, межслойных диэлектриков и герметизирующих материалов. В данном случае основное внимание уделяется субстратным материалам.
Керамические инкапсулирующие материалы, такие как AI₂O₃, Si₃N₄, AIN, SiC, BeO, и BN, обладают особыми преимуществами по сравнению с пластмассой и металлами:
Низкая диэлектрическая постоянная, отличная высокочастотная производительность
Хорошая изоляция и надежность
Высокая прочность, хорошая термоустойчивость
Низкий коэффициент теплового расширения, высокая теплопроводность
Отличная герметичность газа, стабильные химические свойства
Хорошая влагостойкость, менее подвержена микротрещинам
В настоящее время широко используемые керамические материалы включают AI₂O₃, Si₃N₄, AIN, SiC, BeO, и МЛРД. Каждый из них обладает уникальными свойствами, которые отвечают различным потребностям применения.
Фирма Let's исследовать некоторые из этих керамики и их отличительные характеристики:
Глинозема является наиболее широко используемым керамическим материалом в электронной инкапсуляции. Однако его умеренная теплопроводность и относительно высокий коэффициент теплового расширения ограничивают его адаптируемость к электронному оборудованию высокой мощности.
Si₃N₄ может похвастаться высокой гибкостью, отличной износостойкостью и минимальным тепловым расширением. Однако сложный процесс его изготовления и более высокие затраты ограничивают его применение в районах с низкими требованиями в отношении теплового рассеивания.
AIN демонстрирует совместимость с силиконом с точки зрения теплового расширения, значительно выше теплопроводность, чем Al₂O₃, отличную электрическую изоляцию и превосходные механические свойства. Несмотря на более высокие затраты, он является идеальным материалом для высоких требований теплопроводности.
SiC тесно совпадает с кремнием в тепловом расширении, обладает высокой твердостью, хорошей химической стабильностью и повышенной теплопроводностью. Однако его поликристаллическая природа приводит к таким недостаткам, как значительные потери диэлектрического тока и низкая диэлектрическая прочность.
Несмотря на свою зрелость в производстве, BeO сталкивается с проблемами из-за своего токсичного порошка и высоких температур спекания, что ограничивает его широкое применение, особенно при высокотемпературном рассеивании.
BN, который ценится за высокую теплопроводность, стабильную тепловую производительность, низкую диэлектрическую постоянную и отличные изоляционные свойства, находит применение в различных областях, но сталкивается с ограничениями из-за высоких затрат и коэффициент теплового расширения не совпадает с силиконом.
Электронная инкапсуляция не является универсальным сценарием. Методы варьируются от двухмерных до трехмерных методов инкапсуляции, каждый из которых имеет свои конкретные области применения и преимущества:
Тонкопленочные керамические (TFC)
Керамические (TPC)
Прямые облигации медные керамические (DBC)
Керамическая (AMB)
Медь керамическая (DPC)
Металлические керамические (LAM)
Керамическая плитка (HTCC)
Керамические (LTCC)
Многослойные спеченные 3D керамические (MSC)
3D керамические (DAC)
Многослойная медь 3D керамика (MPC)
Формованные 3D керамические (DMC)
Спрос на электронную инкапсуляцию керамики растет в различных секторах, благодаря их исключительной теплопроводности, диэлектрические свойства, коррозионной устойчивости, прочность и надежность.
Инновации в технологии 5G требуют материалов, которые отвечают строгим критериям для полного спектра доступа, высокочастотной передачи и широкополосной эффективности, что обусловливает необходимость в современной электронной керамики в устройствах связи, таких как смартфоны и Bluetooth.
Быстрое развитие космической техники требует наличия высокопроизводительных электронных устройств. Керамические материалы, с их исключительными диэлектрическими и тепловыми свойствами, становятся материалом выбора для многочипового модуля (MCM) процессов сборки.
Электронные керамические инкапсулирующие материалы, благодаря своим компактным размерам, высокой надежности и биохимической совместимости, подходят для таких устройств, как кардиостимуляторы и слуховые аппараты, полностью соответствующие требованиям медицинских инструментов для диагностики и мониторинга.
Стремление повысить надежность и безопасность транспортных средств привело к быстрому развитию электронных систем управления. Керамические материалы, известные своей термостойкостью и герметичностью, играют жизненно важную роль в автомобильных электронных цепях.
По мере развития электронного ландшафта значение электронной инкапсуляции керамики становится все более заметным. Их разнообразное применение в области связи, аэрокосмической, медицинской и автомобильной промышленности свидетельствует об их незаменимой роли в формировании будущего электроники.
Будь то it's позволяет быстрее связи, обеспечивая точную диагностику здоровья, или повышения безопасности транспортных средств, электронная инкапсуляция керамики стоят как молчаливые герои, обеспечивая целостность и надежность современных электронных устройств.
Подайте ваш запрос,
Мы свяжемся с вами как можно скорее.
Sanxin New Materials Co., Ltd. специализируется на производстве и продаже керамических бусин и деталей, таких как шлифовальные средства, струйные бусины, подшипник, часть конструкции, керамические износостойкие вкладыши, наночастицы нанопорошка