Увеличение срока службы навозных насосов в 3 раза с помощью износостойких керамических вкладышей ZTA

Пониманиемеханизмов износа навозных насосов

Навозные насосы являются основным оборудованием в различных отраслях, таких как добыча полезных ископаемых, производство электроэнергии, дноуглубительные работы, металлургия, химическая промышленность, строительные материалы и нефть. Они в первую очередь облегчают транспортировку жидких твердых сред, используя центробежную силу для увеличения средней энергии, тем самым преобразуя электрическую энергию в кинетическую и потенциальную энергию среды. Однако на протяжении всего этого процесса происходит сильное трение между средой и навозной насосной системой#39; оболочка и крышка, приводящие к значительному износу. Этот износ приводит к ухудшению эксплуатационных условий, снижению эффективности, увеличению потребления энергии и сокращению срока службы, что впоследствии негативно сказывается на производственных издержках. Следовательно, первостепенное значение приобретает изучение механизмов износа навозных насосов и разработка стратегий, устойчивых к износу.

Типы механизмов износа навозных насосов

1. Эрозионный износ:

Эрозивный износ в навозных насосах проявляется главным образом в виде кавитации и абразивного износа. При транспортировке таких сред, как уголь, Ганг или осадочные отложения, они часто содержат многочисленные пузыри кавитации. Уничтожение этих пузырей isn't мгновенные, но включают несколько процессов распада. В течение этого периода высокоскоростное воздействие навозной жижи вокруг пузырьков#39; центр s вызывает большую часть кинетической энергии рассеиваться вокруг пузыря, вызывая эрозивный износ. Этот тип износа тесно связан с ненадлежащим использованием и выбором оборудования.

2. Абразивный износ:

Абразивный износ является одной из основных причин износа компонентов навозных насосов. Особенно во время транспортировки контактная сила при транспортировке угля, грязи или песка вызывает поверхностное трение на водном пути импеллера. Данные свидетельствуют о Том, что частое износ материала на поверхности водного пути приводит к повреждению от усталости. Одновременно под давлением транспортерных сред навозной жижи некоторые частицы угля, осадка и песка прижимаются к поверхности ударного элемента, что приводит к экструзии поверхности и, в конечном счете, износу турбин. Учитывая износостойкость навозных насосов, в каналах подачи воды в камере под давлением и на ударном устройстве происходит сильная эрозия. В процессе транспортировки осадка корпус насоса, корпус, крышка, уплотнение вала и элементы уплотнения также испытывают определенную степень износа.

Керамические вкладыши ZTA Для навозных насосов: смягчающий износ

Основные факторы, влияющие на износ навозного насоса, включают в себя средние характеристики, свойства материала и взаимодействие между абразивными материалами и материалами. Среди них эффективными стратегиями являются изменение характеристик материала и повышение износостойкости в критических областях.

Традиционно в корпусах и крышках навозных насосов используется преимущественно марганцевая или хрома отливки с высокой степенью износа и более коротким сроком службы. Опираясь на многолетний практический опыт, Sanxin New Materials разработала индивидуальное износостойкое решение. В частности, они включают керамический вкладыш ZTA толщиной 10мм в изношенные секции корпусов и крышек навозных насосов.

ZTA ceramic, аббревиатура цирконии упрочненный глинозема композитной керамики, сочетает в себе высокую твердость и износостойкость глинозема керамики с прочностью цирконии керамики. Это объединение органично вписывается в рабочую среду навозных насосов. Практические подтверждения свидетельствуют о Том, что срок службы корпусов и крыш нагнетательных насосов, оснащенных керамическими вкладышами ZTA, продлевается более чем в три раза.

Благодаря внедрению инновационных износостойких решений, таких как керамические вкладышки ZTA, предприятия могут значительно продлить срок эксплуатации насосов для навозной жижи, эффективно сократить расходы на техническое обслуживание и повысить общую производительность.