Проблемы и решения в области обработки взвешенных агентов

Продукты, используемые в качестве технологических агентов подвески, часто связаны с такими проблемами, как стратификация, суспензия, геллирование, кристаллизация, утолщение окружающей среды, уплотнение тепла и гетеросферная коагуляция после хранения. Кроме того, чрезмерная тонкая пена в процессе переработки, которая не может быть быстро депенована, оказывает серьезное воздействие на упаковку и применение. Другие проблемы обработки связаны главным образом с твердым материалом's структура и свойства (включая примеси, высокие точки плавления, растворимость, кристаллические формы) и высокое содержание твердого вещества в продукте SC. Выбор смачивающих агентов, дисперсантов, антифризовых агентов, сгустителей или депенящих агентов также имеет решающее значение.

6.1 высокая растворимость активные ингредиенты переработка активных ингредиентов с высокой растворимостью для продуктов SC может привести к созреванию оствальда. Например, обработка 30% тиаклоприд SC продуктов, при этом тиаклоприд имеет температуру плавления 139,1 (высокая точка плавления) и растворимость в воде 4,1г/л (в восемь раз выше, чем имидаклоприд), является сложной задачей из-за его большой растворимости в воде. тиаклокрид' молекулярная структура s включает группы тиазола и имидазолина, обе из которых являются основами льюиса, способными подвергаться реакции добавления льюиса в кислоту. Эта полярность приводит к плохой адгезии типичного диспергирования#- 39; Гидрофобные цепи к частицам активного ингредиента, ведущие к созреванию оствальда. Для преодоления этой проблемы выбор соответствующих полимерных дисперсионных веществ с высоким молекулярным весом, таких как сульфонаты, карбоксилаты или эмульсирующие вещества, имеет важное значение для обеспечения безопасного присоединения гидрофобных цепей к твердым частицам активного ингредиента. Правильная комбинация может предотвратить созревание оствальда, в результате чего устойчивы продукты подвески тиаклоприд.

Кроме того, в случае тиаклоприда SC выбор полимерных дисперсантов с высоким молекулярным весом имеет важное значение, поскольку они содержат анионические группы, образующие двойной электрический слой в водной фаре. Этот слой обеспечивает стабильную защиту частиц, предотвращая их агрегирование или выпадение осадков.

2 образование кластерных представительных активных ингредиентов, таких как ацетамиприд, имеет низкую растворимость, но они могут легко сформировать кластеры воды из-за их специфической молекулярной структуры. При первоначальном шлифовании они могут восстанавливать поглощение воды, проявляя вязкость или геллирование и приводя к низкой долговечности и недостаточной дисперсии. Использование мокрых ацетамипридных материалов с более высоким содержанием воды (обычно около 70%) может решить эту проблему и привести к образованию стабильных взвешенных веществ. Например, ацетамиприд с содержанием воды от 15% до 25% был использован для создания успешных 25% продуктов ацетамиприд SC. Состав включает в себя содержание ацетамиприда при 25%, смачивающих и диспергирующих агентов при 6%, полидиметилсилоксана депенминирующего агента при 0,3%, изотиазолинонового консерванта при 0,4%, пропиленгликоля антифризового агента при 5%, сгустителя xanthan gum при 0,3% и воды для корректировки общего объема. Производительность этого 25% ацетамиприда SC соответствует всем требованиям к подвешивающим веществам.

В этих случаях важно выбрать полимерные диспергенты с высоким молекулярным весом. Эти дисперсанты содержат анионические группы, которые образуют двойной электрический слой в водной фазе, обеспечивая стабильную защиту частиц.

3 влияние неизвестных примесей в сырье#39; структура s содержит группы пиридина и имидазолина. Выбор дисперсантов с более высоким молекулярным весом и снижающими вязкость свойствами может привести к образованию стабильных взвешенных веществ. Однако при обработке 600 г/л подвесных веществ имидаклоприд возникает проблема. Переход к другому поставщику#39. Сырьем с высокой чистотой имидаклоприд, даже с 97% чистотой, может привести к нестабильным продуктам из-за различных производственных процессов и наличия неизвестных примесей. Эти примеси нейтрализуют заряд ранее выбранных дисперсантов, нарушая или изменяя защитный слой частиц. Для достижения стабильности необходима регулировка системы распыления.

3.2 в составе 25% пизола эфира антибиотик SC, важность пизола эфира антибиотикового сырья примеси подчеркивается. Как правило, 97% чистоты является целевой, так как более низкая чистота может ввести несколько кристаллических форм во время обработки, что приводит к сложным взаимодействиям между частицами и снижение стабильности состава. Чрезмерные примеси могут также влиять на токсичность сельскохозяйственных продуктов и токсичность сырья. Таким образом, использование антибиотикового сырья пиразола эфира с чистотой 97,5% и строгим контролем содержания воды и pH имеет решающее значение для обеспечения стабильности в окончательном составе.

4 загрязняющие вещества в крупных количествах переработки 10% тиаметоксам SC является сложной задачей, поскольку тиаметоксам сырье имеет высокое содержание 72% и примесей 28%. Обработка 10% thiamethoxam SC может привести к нежелательным характеристикам.