Относитсякжидкостинизкойвязкости,котораялегкодеформируетсяподнапряжением, с сдвиговым напряжением пропорционально скорости деформации. Его вязкость остается постоянной независимо от скорости сдвига. Примерами являются вода, алкоголь, большинство чистых жидкостей, легкие масла, растворы соединений с низким молекулярным весом и газы, текающие на низких скоростях.
Ни в коем случае#39;t придерживаться линейного соотношения между сдвиговым напряжением и скоростью сдвига штамма согласно Newton'. Закон вязкости. Примеры включают концентрированные растворы и суспензии полимеров с высоким молекулярным весом, различных физических жидкостей, таких как кровь, лимфа и синовиальная жидкость, и полужидкостей, таких как цитоплазма.
Состоит из смеси материалов с различной плотностью и размерами частиц, образующей систему распыления твердых жидкостей, которая относится к неньютоновым жидкостям.
Не только с температурой, но и с скоростью сдвига и временем, демонстрируя измельчение или утолщение сдвига поведение.
Проницаемость: непрерывный поток указывает на хорошую способность к расходованию.
Гранулирование: влияет на гладкость и однородность покрытия.
③ Rheology: относится к деформационным характеристикам навозной жижи во время потока.
Распыление сухого порошка: частицы вступают в контакт в различных формах, таких как точка-точка, точка-поверхность и точка-линия.
Наличие грязи на коленях: добавление жидкости связующего вещества или растворителя делает сырье влажным и образует грязь. Интенсивное смешивание с помощью смесителя приводит к механическому сдвигу и трению материалов, что способствует рассеиванию (разрыв крупных частиц).
Рассеивание: постепенно добавляется растворитель для регулирования вязкости навозной жижи и твердого содержания. Дисперсия и агрегация сосуществуют на этом этапе, в конечном итоге достигнув стабильности. На дисперсирование материалов влияют главным образом механическая сила, фрикционное сопротивление между порохом и жидкостью, высокоскоростная дисперсионная сила сдвига и взаимодействие между навозной жижей и стенками резервуара.
Слишком высокая и низкая вязкость являются неблагоприятными для покрытия электродом. Навозная жижа с высокой вязкостью менее склонна к осаждению и характеризуется лучшей дисперсией, однако чрезмерно высокая вязкость препятствует выравниванию и эффективности нанесения покрытий (что приводит к локальному растрескиванию или даже перелому при последующей прокатке). Несмотря на низкую вязкость потока навозной жижи хорошо, он высыхает медленно, снижая эффективность сушки покрытий, и может привести к таким проблемам, как растрескивание покрытий, накопление частиц и непоследовательность плотности поверхности.
Детальный анализ и рассмотрение изменений вязкости навозной жижи предполагает понимание природы связующих элементов и степени рассеивания навозной жижи.
Позитивная вязкость электрода увеличивается по прошествии определенного периода времени.
Это увеличение может быть связано с быстрым изменением навозной жижи, недостаточным первоначальным роспуском связующих устройств. Через некоторое время, PVDF порошок полностью растворяется, что приводит к повышению вязкости. Как правило, для полного растворения ПВДФ требуется не менее 3 часов, и это не влияет на скорость перемещения.
Длительное осаждение навозной жижи превращает коллоид из сола в геля. Мягкое повторное смешивание на этой стадии может восстановить вязкость.
Формирование особой структуры между коллоидами и активными материалами или токопроводящими частицами агента ведет к необратимому повышению вязкости.
Повышение вязкости негативной навозной жижи электродов обусловлено главным образом разрушением связующей молекулярной структуры, что приводит к повышению вязкости после окисления. Чрезмерная дисперсия материалов, приводящая к значительному сокращению размера частиц, может также повысить вязкость навозной жижи.
Вязкость положительной навозной жижи снижается.
Причины этого включают изменения в коллоидных свойствах связующих устройств во время транспортировки, поглощения воды, структурные изменения во время побуждения или деградации.
Неравномерная дисперсия в процессе смешивания приводит к существенному осаждению твердых веществ в навозной жиже.
Сильные силы сдвига и трения, воздействующие на связующие устройства во время смешивания, могут вызывать изменения в их свойствах при повышенных температурах, приводя к снижению вязкости.
Уменьшение вязкости негативной навозной жижи электродов может быть обусловлено примесями, смешанными в КЦВ. Большинство примесей в КЦВ являются нерастворимыми смолами с высоким молекулярным весом. Смешивание CMC с кальцием, магнием и т.д., снижает его вязкость.
ЦМК, будучи карбоксиметиловой целлюлозой натрия, в первую очередь связан с соединениями с/о, которые легко подрываются неподвижными силами. Чрезмерное смешение или продолжительное время может повредить структуру КМК, что приведет к седиментации и снижению вязкости.
Разрушение связующего вещества SBR при длительном смешивании может привести к коагуляции, что приведет к потере адгезии и снижению вязкости навозной жижи.
Содержание влаги: учет поглощения влаги активными материалами, недостаточный контроль влажности во время смешивания или высокая влажность во время поглощения сырья могут привести к превращению ПВДФ в желе.
Показатель pH навозной жижи или материалов: более высокий показатель pH требует более строгого контроля влажности, особенно для таких высоконикелевых материалов, как NCA и NCM811, во время смешивания.
Неустойчивая вязкость навозной жижи:
В ходе испытания навозная жижа может не полностью стабилизироваться, а ее вязкость в значительной степени зависит от температуры. Особенно после быстрой дисперсии могут быть получены различные показатели вязкости, связанные с температурными градиентами в навозной жиже.
Низкая дисперсия активных материалов, связующих устройств и проводящих веществ приводит к недостаточной текучести, что приводит к колебаниям вязкости.
Sanxin New Materials Co., Ltd., лидер в области развития современной керамики, находится на переднем крае инноваций в области материаловедения, особенно в области керамических циркониевых бусин, предназначенных для шлифования. Эти бусы представляют собой значительный прогресс в области обработки материалов, варьирующихся от ньютоновских до неньютоновских жидкостей и навозной жижи с использованием электродов, что отвечает широкому спектру промышленных потребностей.
< < сансини энд > >#39; керамические циркониевые бусины разработаны для высокой эффективности и точности шлифования, что делает их идеальными для различных применений, включая подготовку электродных жидкостей. Уникальные свойства этих бусин позволяют повысить производительность шлифования, снизить износ оборудования и улучшить качество конечной продукции.
Универсальность < < сансини энд > >#39. Циркониевые бусины охватывают весь спектр типов жидкостей, начиная с низковязких, легко деформирующихся ньютоновских жидкостей и кончая более сложными неньютоновскими жидкостями, которые демонстрируют различную вязкость под напряжением. Такая адаптируемость имеет решающее значение для отраслей, опирающихся на точную обработку материалов, таких, как производство аккумуляторов, в которых подготовка навозной жижи с использованием электродов требует последовательности и качества.
В контексте подготовки навозной жижи с использованием электродов однородный размер и высокая плотность Sanxin'. Керамические циркониевые бусины способствуют оптимальному рассеиванию материалов. Это особенно важно для неньютоновских жидкостей, где достижение постоянной вязкости имеет решающее значение для внесения жидкого навоза#39;s простота, выравнивание и реологические свойства.
Sanxin New Materials Co., Ltd., не ограничивается керамическими фрезерными шариками, охватывая широкий спектр наночастиц, наночастиц, износостойкой керамики и абразивной керамики. Эта широкая направленность подчеркивает компанию '. S приверженность развитию материаловедения и поиску решений, отвечающих меняющимся потребностям отраслей промышленности во всем мире.
Подайте ваш запрос,
Мы свяжемся с вами как можно скорее.
Sanxin New Materials Co., Ltd. специализируется на производстве и продаже керамических бусин и деталей, таких как шлифовальные средства, струйные бусины, подшипник, часть конструкции, керамические износостойкие вкладыши, наночастицы нанопорошка