1. Введение

В последние годы наблюдается бурный рост производства электромобилей (Эм), стимулируемый глобальным стремлением к устойчивому развитию транспорта. Этот рост стимулировал интенсивный спрос на более высокопроизводительные аккумуляторы. Твердые-государственные электролиты стали революционным решением для удовлетворения этих требований, поскольку они обеспечивают значительные преимущества по сравнению с традиционными аккумуляторными материалами. Эти материалы являются ключом к повышению производительности аккумуляторов, безопасности и плотности энергии. Однако производство твёрдого-государственного электролита является сложным и сложным процессом, требующим точного контроля и современного производственного оборудования.

Потребность в усовершенствованном фрезерном оборудовании для производства твердого электролита

При производстве твердых — государственных электролитов, особенно тех, которые основаны на оксидах, таких как высокоперспективные электролиты типа гарнет, крайне важно крайне мелкое порошковое шлифование. Качество порошка напрямую влияет на производительность твердого электролита и, следовательно, на общую производительность батареи. Традиционные шаровые заводы оказались недостаточными для выполнения строгих требований этого производственного процесса. Уникальные свойства и сложная химия твердого-государственного электролита требуют более сложных методов фрезерования.

Роль песчаных мельниц в реакциях твердого состояния

В процессе реакции твердого состояния, который имеет решающее значение для крупномасштабного производства предварительно спелых порошков, песочные мельницы играют незаменимую роль. Используя yttria-стабилизированные циркониевые бусины, песчаные мельницы могут эффективно измельчать предварительно спелые порошки до уровня субмикронов. Этот уровень измельчения имеет огромное значение, поскольку он значительно повышает спекательную активность порошков. Улучшение спекания не только приводит к улучшению качества твердых-государственных электролитов, но и поддерживает последующие этапы производства в производстве аккумуляторов. В китае и за рубежом#39;s твердые-государственные аккумуляторные технологии, которые в основном следуют оксидным путем, песчаные мельницы стали важной частью производственного процесса. Будь то в полу-твердого или полностью твердого-состояние производства аккумуляторов, твердого-состояние электролитов являются краеугольным камнем. Таким образом, значение песчаных мельниц в подготовке твердых электролитов невозможно переоценить, и ожидается, что будущие исследования и разработки будут направлены на оптимизацию их использования для этого ключевого материала.

Обзор песчаных мельниц

Положение на рынке

Песочная мельница, также известная как бисевая мельница, представляет собой мокрый ультра тонкий шлифовальный станок, который развился из традиционной мясной мельницы. В прошлом на высокогорных рынках песочных мельниц доминировали иностранные компании, такие как NETZSCH и BUHLER. Однако ситуация значительно изменилась, и теперь Китай имеет более 200 отечественных производителей песочных заводов. Этот рост в отечественной промышленности привел к изменению рыночной доли, при этом международные компании утратили свои позиции, особенно в тех областях применения, где требования к стабильности материалов не являются чрезвычайно высокими.

Классификация на основе расположения шлифовальной камеры

Песочные мельницы, как правило, делятся на два основных типа в зависимости от расположения шлифовальной камеры: вертикальные и горизонтальные. Каждый тип имеет свой собственный уникальный принцип работы, преимущества и ограничения.

Принцип работы вертикальных песчаных мельниц

Работа вертикального песочного завода включает несколько ключевых этапов. Во-первых, кормовой насос используется для транспортировки материалов снизу вверх в шлифовальную камеру. Под комбинированным действием давления и центробежной силы материалы создают вертикальную циркуляцию внутри камеры. Такая схема циркуляции имеет решающее значение для процесса измельчения, поскольку позволяет непрерывно обрабатывать навозную жижу.

Во время этой циркуляции навозная жижа подвергается интенсивному механическому воздействию между шлифующими бусами. Эти действия включают эмульсификацию, рассеивание, опускание колен и шлифование. Благодаря этим процессам материалы быстро доходят до желаемой точности. Одним из значительных преимуществ вертикального песочного завода является его способность отделять материал от шлифовальных бус, используя разницу в уровне жидкости. Этот механизм разделения эффективно решает проблему засорения, которая часто встречается в других шлифовальных системах. Благодаря предотвращению засорения вертикальная песчаная мельница может работать непрерывно, обеспечивая стабильный и эффективный процесс шлифования.

Принцип работы горизонтальной песчаной мельницы

На горизонтальной песчаной мельнице процесс начинается с подачи насоса в шлифовальную камеру предварительно рассредированных и увлажненных твердых жидких смесей. Внутри камеры важную роль играют быстровращающиеся дисперсоры. Эти распылители агитируют материал и шлифовальные среды одновременно. Интенсивное возбуждение вызывает сильные столкновения и силы сдвига внутри смеси.

Эти механические силы воздействуют на частицы в материале, уменьшая их размер и разрывая любые агрегаты. Это приводит к производству тонкого грунтового материала. Для отделения грунтового материала от шлифовальных сред используется динамический сепаратор. Затем отделенный материал выходит из камеры через выходную трубу, что завершает процесс шлифования.

Вертикальные и горизонтальные песчаные мельницы: сравнительный анализ

1. B. уплотнение пломб
Вертикальные песчаные мельницы, как правило, не требуют механических уплотнений. Это является значительным преимуществом, поскольку механические уплотнения могут быть источником проблем с техническим обслуживанием и дополнительных расходов. В отличие от этого горизонтальные песчаные мельницы требуют механических уплотнений. Наличие этих пломб не только увеличивает сложность оборудования, но и приводит к более высоким требованиям к техническому обслуживанию и связанным с этим расходам на протяжении всего срока службы машины.

2. Расходы по проекту
Хотя первоначальная разница в ценах между вертикальными и горизонтальными песчаными мельницами может и не быть существенной, долгосрочные финансовые последствия различаются. В связи с необходимостью технического обслуживания механических пломб на горизонтальных песчаных мельницах общие расходы на их техническое обслуживание выше. Это делает вертикальные песочные мельницы более экономически эффективным вариантом в некоторых областях применения, особенно при рассмотрении общей стоимости владения в течение длительного периода времени.

3. 3. Применимость
Горизонтальные песчаные мельницы хорошо подходят для крупномасштабных производственных сценариев. Их конструкция позволяет повысить производительность и эффективность шлифования больших объемов материалов. Они также способны обрабатывать тонкий материал шлифования с хорошей точностью. С другой стороны, вертикальные песочные мельницы с их уникальным безскринговым дизайном обладают тем преимуществом, что позволяют избежать проблем засорения. Это позволяет им производить более качественные и эффективные материалы. Однако их производительность может быть относительно ниже по сравнению с горизонтальными песчаными мельницами. Поэтому выбор между вертикальными и горизонтальными песчаными мельницами зависит от конкретных требований производственного процесса, включая такие факторы, как масштабы производства, требования к тонкости материала и бюджетные ограничения.

Будущие тенденции в технологии песочных мельниц для твердого-государственного производства электролита

Так как спрос на твёрдые государственные батареи в отрасли Эм продолжает расти, будет продолжена работа по совершенствованию технологии песочных заводов. Будущие достижения могут быть сосредоточены на нескольких аспектах. Одной из областей, представляющих интерес, является повышение эффективности процесса измельчения с целью дальнейшего сокращения размера частиц и повышения однородности грунтового порошка. Это может включать разработку новых шлифовальных сред или оптимизацию конструкции шлифовальной камеры.

Другим потенциальным направлением является повышение надежности и долговечности песчаных мельниц. Сокращая требования к техническому обслуживанию и увеличивая срок службы оборудования, производители могут повысить общую производительность и рентабельность производства твердого электролита. Кроме того, могут быть предприняты усилия по интеграции песочных мельниц с другими производственными процессами более бесперебойным образом, что позволит лучше контролировать и оптимизировать всю цепочку производства твердого электролита.

В заключение следует отметить, что песчаные мельницы стали важнейшим компонентом производства твердого электролита для электромобилей. Их уникальные принципы работы и возможности делают их хорошо подходящими для мельчайших шлифовальных требований этих передовых материалов. По мере развития отрасли важное значение для удовлетворения растущих потребностей в высококачественных твердых государственных электролитах и стимулирования разработки более эффективных и надежных аккумуляторов электромобилей будут иметь постоянные инновации в технологии песочных заводов.

Применение песчаных мельниц в других смежных отраслях

Помимо твердого-государственного производства электролита для электромобилей, песочные мельницы находят применение и в других отраслях, требующих тонкой шлифовки материалов. В лакокрасочной промышленности песочные мельницы используются для измельчения пигментов и добавок для достижения желаемой цветовой интенсивности, блеска и стабильности. Способность производить тонкие и однородные частицы обеспечивает лучшую дисперсию состава краски, что приводит к высококачественным покрытий с улучшенными характеристиками.

В фармацевтической промышленности песочные мельницы играют решающую роль в производстве лекарственных препаратов. Они используются для измельчения активных фармацевтических ингредиентов (api) и вспомогательных веществ необходимого размера частиц. Это важно для контроля за коэффициентом растворения, биодоступностью и общей эффективностью лекарств. Точное измельчение, достигнутое песочными мельницами, помогает в соблюдении строгих стандартов качества фармацевтической отрасли.

В керамической промышленности песочные мельницы используются для измельчения керамических порошков. Это позволяет производить керамику с улучшенной плотностью, прочностью и отделкой поверхности. Мелкая шлифовка керамических материалов помогает уменьшить дефекты в процессе спекания и приводит к высококачественной керамической продукции.

Экологические и энергетические соображения при эксплуатации песчаных мельниц

При эксплуатации песчаных мельниц все большее значение приобретают экологические и энергетические соображения. Использование эффективных сред шлифования и оптимизированных процессов шлифования может снизить потребление энергии. Например, разработка более легких и более прочных шлифовальных бус может уменьшить энергию, необходимую для вращения шлифовальной камеры. Кроме того, надлежащее техническое обслуживание и эксплуатация песчаных мельниц могут предотвратить утечки и разливы материалов и шлифовальных сред, минимизируя загрязнение окружающей среды.

Что касается удаления отходов, то можно усовершенствовать конструкцию песчаных мельниц, с тем чтобы облегчить восстановление и повторное использование шлифовальных сред. Это не только сокращает отходы, но и снижает общую себестоимость производства. Кроме того, отбор материалов для песчаных мельниц и их компонентов может осуществляться с учетом необходимости обеспечения экологической устойчивости, при этом следует выбирать материалы, которые могут быть рециркулированы и оказывают меньшее воздействие на окружающую среду.

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в области технологии песчаных мельниц

Продолжаются исследования и разработки технологии песочных мельниц для решения проблем и использования возможностей в различных отраслях. В академических и научно-исследовательских учреждениях проводятся исследования, направленные на изучение фундаментальной физики процесса шлифования на песчаных мельницах. Это включает изучение взаимодействия шлифовальных сред, материалов и шлифовальной камеры в различных условиях эксплуатации. Получив более глубокое понимание этих процессов, исследователи могут разработать более точные модели для прогнозирования и оптимизации производительности песчаных мельниц.

В отрасли компании инвестируют в разработку новых конструкций песчаных мельниц. Это включает в себя изучение инновационных геометрий шлифовальных камер, усовершенствованных систем разделения и усовершенствованных механизмов управления. Например, разработка интеллектуальных систем управления, способных регулировать работу песчаных мельниц в режиме реального времени на основе свойств обрабатываемых материалов, может значительно повысить качество и эффективность процесса шлифования.

Кроме того, все более широкое распространение получает сотрудничество между различными заинтересованными сторонами, такими, как производители оборудования, поставщики материалов и конечные пользователи. Это сотрудничество направлено на ускорение разработки и внедрения новых технологий производства песочных мельниц путем обмена знаниями, ресурсами и опытом. Благодаря этим совместным усилиям, будущее технологии песочных мельниц выглядит многообещающим, с потенциалом революционизировать способ мелкого измельчения в различных отраслях.