Плотность, как важный параметр измерения качества износостойкой керамики, привлекла значительное внимание. Плотность рассчитывается путем деления массы керамики на ее объем. Исследования показали, что в процессе спекания износостойкой керамики изменение массы не является значительным, но объем может уменьшиться более чем на 40%. Таким образом, сокращение объема является решающим фактором, ведущим к увеличению плотности износостойкой керамики. Почему объем уменьшается во время процесса спекания керамики?Основными причинами уменьшения объема при керамической спекании являются:
Уплотнение твердых частиц:
Поскольку частицы керамического порошка нагреваются в процессе спекания, они проходят процесс под названием уплотнение. Это предполагает перекомпонование и упаковку частиц для достижения более компактной структуры.
Уменьшение пористости приводит к уменьшению общего объема материала.
Устранение поров:
Процесс нагрева в керамической спекания приводит к ликвидации поры в материале. Когда поры закрываются или исчезают, материал становится более плотно упакованным, что приводит к сокращению объема.
Преобразование материала:
Некоторые керамические материалы проходят фазовые преобразования во время спекания. Например, керамика на основе клетей может проходить через изменения в хрустальной структуре или гидратации состояния.
Эти преобразования могут привести к сокращению межстружечных пространств и способствовать общему сокращению объема.
Спекающая шейная формация:
Когда прилегающие частицы вступают в тесный контакт во время спекания, между ними образуются шеи. Этот процесс является частью механизма спекания.
Образование шеев и последующее перекомпонование частиц способствуют уменьшению пустоты в пространстве, что приводит к уменьшению материала.
Испарение летучих компонентов:
Некоторые керамические материалы могут содержать летучие компоненты или воду. Процесс нагрева приводит к испарению этих летучих веществ, что приводит к сокращению объема.
Тепловое сжатие:
При спекании применяется общий принцип термического сжатия. Поскольку материал нагревается, а затем охлаждается, он подвергается термическому сжатию, что способствует общему усыханию.
Понимание и контроль факторов, влияющих на сокращение объема во время керамической спекания имеют решающее значение для достижения желаемых конечных свойств керамической продукции. Регулировка параметров спекания, таких как температура, скорость нагрева и время удержания, может быть использована для оптимизации процесса спекания и управления конечными размерами керамического материала.
Подайте ваш запрос,
Мы свяжемся с вами как можно скорее.
Sanxin New Materials Co., Ltd. специализируется на производстве и продаже керамических бусин и деталей, таких как шлифовальные средства, струйные бусины, подшипник, часть конструкции, керамические износостойкие вкладыши, наночастицы нанопорошка